För att möta den ökande efterfrågan genomgår produktionen för närvarande en förändring för att öka produktiviteten och därmed kapaciteten. I syfte att göra produktionen mer effektiv och flexibel, har en ny målningsdel installerats, liksom förbättrad löpande band, dessutom har det manuella svetsningområdet utökats.
- Vi ser för närvarande över och optimerar flödet i fabriken med målet att öka produktionskapaciteten och få en bättre kvalitetskontroll. Från den tidpunkt där råmaterialet anländer till den punkt färdigmonterade maskiner lämnar fabriken, säger Maria Bogren, produktionschef på Väderstad.
Trots det hårda arbetet kom det till en punkt där en förlängning av fabrikslokalen var oundviklig. Utbyggnaden är redan på gång och nya delens inflyttningsfest förväntas bli maj 2012. Med den nya fabrikens förlängning av kontoret tillsammans med fabriken kommer ytan bli över 50 000 m² - en yta lika stor som åtta fotbollsplaner.
I det vitmarkerade området till höger, kommer Väderstads nya planter Tempo och kultivatorn Swift att tillverkas. Förlängningen med 4 560 m² kommer att slutföras i maj 2012.
Toppmodern produktion
Väderstad har investerat kraftigt i sina produktionsanläggningar under de senaste åren. I syfte att effektivisera produktionen för att korta leveranstider för väntande lantbrukare.
En av de 3D-lasermaskiner i "laser hallen"
Under år 2008 utökades fabriken med två byggnader som är förbundna med en underjordisk tunnel för transport av stål. En av byggnaderna är en helt ny intern ståldepå och den andra byggnaden är den nya "laser hallen" med 3D-lasermaskiner.
Väderstads första tunnelbana förbinder ståldepån med laserhallen
Material lagras och överförs dagligen från den nya ståldepån på ett snabbt och smidigt sätt. Det färdas på en magnetisk bana som är mycket tidsbesparande. Rör och ram-material kan staplas på ett mer effektivt sätt, eftersom det inte finns några lyftmoment på vägen. Infrastrukturen för en helt automatiserad materialhantering byggs härmed upp. Med tiden kommer produktionen att vara nästan helt automatiserad, med ännu bättre precision i tillverkningen.
Väderstad har förvärvat en underleverantör
Under år 2011 har Väderstad köpt den strategiska och växande underleverantören Svensk Presshärdning AB, SPH. Företaget tillverkar smidda och härdade delar som Rapid- och Carrier-tallrikar och spetsar för andra produkttyper. Tillverkningen är helt automatiserad med 30 robotar och genom köpet har Väderstad full kontroll över produktion och kvalitet.
"Vi ser stora möjligheter för att producera större volymer och ett större utbud av detaljer på SPH i Överum. Företaget har för närvarande en årlig omsättning på cirka 110 MSEK och sysselsätter cirka 25 personer", säger Crister Stark.
Produktion i Kanada
Seed Hawk-fabriken belägen i Langbank, Saskatchewan, Kanada
Seed Hawk har över 100 anställda vid anläggningen i Langbank, Kanada. Fabriken har nyligen expanderat och anläggningen är totalt 10 219 m² i detta skede. Främst sålåde-vagnar och ramar tillverkas i denna fabrik och de flesta säljs på hemmamarknaden eller USA.